Présentation de la tour de refroidissement en spirale

  Tour de refroidissement en spirale

A. Utilisation principale de la tour spirale

Principalement utilisé pour refroidir les hamburgers, les gâteaux de lune, les toasts, le pain français, les chenilles, une production de pain plus importante et un temps de refroidissement des variétés plus long, nous pouvons le personnaliser sur mesure pour votre grande tour en spirale, simple   tour et double tours.

B. principe de fonctionnement de la tour de piral

La tour de refroidissement en spirale passe par le mode de transport en spirale, elle sort du four, la température des aliments à cuire à haute température est réduite à la température souhaitée pour un appareil, que ce soit pour le pain, les gâteaux de lune, les gâteaux, les pâtisseries ou la farce. refroidissement des produits finis et des matières premières pour la transformation des aliments. La tour de convoyage en spirale est largement utilisée dans les aliments, les équipements de convoyage à retard de chaîne de production continue d'automatisation de l'industrie légère, adaptés au refroidissement du matériau, à la congélation, à la température de congélation, au procédé de fermentation .

C. fonction principale de la tour en spirale

1. C ooling

Refroidissement d' une variété de produits de boulangerie, les aliments frits, le refroidissement peut être divisé en 2 T ypes de refroidissement naturel et le refroidissement forcé

2 Fermentation

Nous soutenons les approvisionnements avec un système de chauffage et de circulation du vent d'humidification précis, de sorte que les pains à pain et autres pâtes alimentaires dans la surface de convoyage du convoyeur à spires en cours de fermentation et en général dans la tour en spirale avant et après la connexion et la chaîne de production, pour les utilisateurs à grande échelle pour améliorer l'efficacité de la production, économiser de l'espace, l'ensemble du processus de fermentation par le système de surveillance de la production automatique sans personnel.

RÉ.   Caractéristique de tour en spirale

Le transfert de la technologie de transport modulaire de la technologie de transport des États-Unis de la technologie de transport des principaux produits, un fonctionnement en douceur, une opération simple, des coûts de maintenance faibles, répondre aux exigences de la sécurité et de l'assainissement pour l'industrie alimentaire, automatisation de l'industrie alimentaire .

La tour de transmission en spirale, couche par couche, ralentira la puissance du moteur grâce à un engrenage d'entraînement d'arbre de chaque couche, en déplaçant les engrenages de chaque couche du réseau en mouvement. Chaque engrenage avec émetteur de puissance intelligent ajuste automatiquement la puissance de transmission.

E.   Paramètres principaux de la tour en spirale

1. Alimentation: 380V, 50HZ. puissance du moteur principal: 2,2 kW, moteur de tension: 0,55 kW

2 Dimension du contour: 4300mmX4300mm, hauteur selon les besoins.

3 Espacement des couches: 150mm-300mm en option

4 Vitesse: 7 m / min peut être ajustée ou réglée en fonction de la demande

5 Largeur de transport de la chaîne: réseau de la chaîne avec les plus étroites 200 mm largeur 1300 mm, le plus court de 50 mètres de la tour 1200 a rencontré spirale de long, de diamètre er minimum de 1,5 mètres de diamètre maximum de 12 mètres. Largeur conventionnelle 700mm, la forme de transport est inférieure au diamètre des produits de 40mm

6 Matériel: 1. Chaîne et réseau entièrement en acier inoxydable 304, garantissent une durabilité. La matrice est faite de tubes carrés en acier inoxydable 304, 201; 2. Le réseau modulaire avec

7. Hauteur de la tour: sommet en spirale de 6 mètres, le minimum d’une couche jusqu’à 40 couches, couvre une zone de petite taille et flexible, les couches de la tour en spirale peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client  

F.   Principaux avantages de la tour en spirale

1, le fonctionnement du rail D clip nylon ouble-verso est très stable, et la machine à double défaut ne se produit pas. Les composants électriques Schneider utilisés avec un variateur, un réducteur de vitesse et des composants électriques de haute qualité garantissent la précision et la stabilité du fonctionnement des équipements.

2, D ue l'utilisation de la technologie de transmission intelligente de chaque couche de bande de toile ajuste automatiquement la tension, maintenir chaque couche de la capacité de transmission uniforme.

3, D ue au rail de guidage de carte en nylon haute résistance PP et un faible coefficient de frottement pendant la rotation n'a pas besoin d'ajouter de l' huile de graissage et peut être maintenue pendant de nombreuses années sans entretien ou de remplacement, mais ne tombe pas des débris de friction et des aliments contaminés.

4, elon sur le site de production de l'utilisateur à concevoir diverses importations et direction.

5, S écurité et de la santé, bande transporteuse pour la résistance en plastique de qualité alimentaire élevée, résistance à l' usure, résistance à la corrosion, facile à nettoyer, matériau non adhésif, ne pas endommager l'aspect matériel et les résidus de copeaux purs, conformes aux exigences des normes de sécurité de l' industrie alimentaire. Le composant mécanique adopte la fabrication matérielle SUS304, la stabilité structurelle globale, la sécurité, la longue durée de vie et le traitement de meulage ou de polissage de la surface matérielle, santé de surface brillante.

6, E LECTRIQUE partie essentielle du contrôle de programmation API, l' interface de fonctionnement de l' écran tactile, les composants électriques célèbre marque internationale, a une belle opération simple et intuitive, est muni d'une courroie cassée, tournant de la ceinture, la surcharge, arrêt d'urgence, arrêt de défaut fonction de protection, assurer la sécurité de l'équipement.

7, la vitesse C onveying peut contrôler la fréquence, libérer, avec une forte et belle apparence, transmission douce, à faible bruit, un fonctionnement simple, l' entretien et le faible coût d'entretien.