Salle / machine de décongélation à basse température d'aliments de viande congelée de qualité supérieure
- prix
- US $100000
- modèle
- Salle de décongélation
- MOQ
- 1 set
propriété
- Système de refroidissement
- Refroidissement à l'air
- État
- Nouveau
- Dimension
- Selon les exigences
- Vannes de réfrigération
- Marques Vannes
- Forfait Transport
- Mer digne d'emballage
- Service après-vente
- Service d'assistance
- La certification
- ISO, CE, CCC ISO9001
- Matériel
- Acier inoxydable
- L'efficacité énergétique
- Efficacité énergétique et protection de l'environnement
Évaluation
Description
Description du produit
Caractéristiques
1. Perte de poids extrêmement faible
2. Environnement de dégivrage à basse température et humidité élevée
3. Contrôler automatiquement, opération facile
FONCTIONNALITÉS:
Le principe de fonctionnement de la salle de dégivrage consiste à faire circuler l'air à basse température et à forte humidité sur la surface des produits congelés et à les décongeler lentement et uniformément avec une faible différence de température. Après décongélation, il y a un léger givre sur la surface des produits de décongélation et la perte de poids peut être contrôlée à 1% (la perte de poids peut généralement être contrôlée à 0,5%). Après décongélation, la couleur des produits est vive et fraîche. La différence de température entre la surface et le noyau peut être contrôlée dans les 2 degrés Celsius. La méthode de chauffage que nous utilisons est le chauffage à la vapeur. La source de vapeur doit être fournie par le client (pression de vapeur: 3 kg par centimètre carré).
AVANTAGES:
1. Qualité de dégivrage élevée: pendant le processus de dégivrage, la différence entre la température à cœur et la température de surface des produits est contrôlée dans la plage minimale. Ainsi, les produits peuvent être décongelés uniformément du noyau à la surface. Après décongélation, le goût et la couleur restent très bons comme ceux des produits frais.
2. Méthode de dégivrage spéciale: Nous utilisons le système d'humidification efficace et le dégivrage par étape. A la base d'une bonne qualité de décongélation, nous faisons de notre mieux pour minimiser l'intervalle de décongélation.
3. Opération facile: Le contrôle de la salle de dégivrage est totalement automatique. Le temps de dégivrage et la température peuvent être ajustés en fonction de différents produits. Après décongélation, il passera automatiquement en phase de stockage à froid. Vous pouvez obtenir des produits décongelés hors de la pièce à tout moment.
4. Large gamme d'applications: largement utilisé dans les domaines de la transformation des fruits de mer et de la viande.
ÉTAPES DE DÉGIVRAGE:
1. Première étape: température de l'air intérieur de +10 degrés Celsius à +4 degrés Celsius, 1,5 heure;
2. Deuxième étape: température de l'air intérieur de +4 degrés Celsius à +1 degré Celsius, 5,5 ~ 9,5 heures;
3. Troisième étape: température de l'air intérieur de +1 degré Celsius à -3 degrés Celsius, 1 heure;
4. Étape quatre: maintenez la température de l'air intérieur à -3 degrés Celsius pour le stockage au froid. (Après la troisième étape, le processus de dégivrage est terminé. La salle de dégivrage sonnera et durera 5 minutes. Si personne ne met la machine hors tension, elle passera à la quatrième étape).
DES MODÈLES:
DR-1000, DR-2000, DR-3000, DR-5000, DR-10000, DR-20000, DR-30000,
Prenez le DR-1000 par exemple, la capacité de sortie du DR-1000 est de 1000 kg toutes les 8 à 12 heures. C'est moyen, il peut décongeler des produits de 1000 kg toutes les 8 ~ 12 heures en fonction de différents produits surgelés.
Machine à décongeler Paramètres:
1. Perte de poids extrêmement faible
2. Environnement de dégivrage à basse température et humidité élevée
3. Contrôler automatiquement, opération facile
FONCTIONNALITÉS:
Le principe de fonctionnement de la salle de dégivrage consiste à faire circuler l'air à basse température et à forte humidité sur la surface des produits congelés et à les décongeler lentement et uniformément avec une faible différence de température. Après décongélation, il y a un léger givre sur la surface des produits de décongélation et la perte de poids peut être contrôlée à 1% (la perte de poids peut généralement être contrôlée à 0,5%). Après décongélation, la couleur des produits est vive et fraîche. La différence de température entre la surface et le noyau peut être contrôlée dans les 2 degrés Celsius. La méthode de chauffage que nous utilisons est le chauffage à la vapeur. La source de vapeur doit être fournie par le client (pression de vapeur: 3 kg par centimètre carré).
AVANTAGES:
1. Qualité de dégivrage élevée: pendant le processus de dégivrage, la différence entre la température à cœur et la température de surface des produits est contrôlée dans la plage minimale. Ainsi, les produits peuvent être décongelés uniformément du noyau à la surface. Après décongélation, le goût et la couleur restent très bons comme ceux des produits frais.
2. Méthode de dégivrage spéciale: Nous utilisons le système d'humidification efficace et le dégivrage par étape. A la base d'une bonne qualité de décongélation, nous faisons de notre mieux pour minimiser l'intervalle de décongélation.
3. Opération facile: Le contrôle de la salle de dégivrage est totalement automatique. Le temps de dégivrage et la température peuvent être ajustés en fonction de différents produits. Après décongélation, il passera automatiquement en phase de stockage à froid. Vous pouvez obtenir des produits décongelés hors de la pièce à tout moment.
4. Large gamme d'applications: largement utilisé dans les domaines de la transformation des fruits de mer et de la viande.
ÉTAPES DE DÉGIVRAGE:
1. Première étape: température de l'air intérieur de +10 degrés Celsius à +4 degrés Celsius, 1,5 heure;
2. Deuxième étape: température de l'air intérieur de +4 degrés Celsius à +1 degré Celsius, 5,5 ~ 9,5 heures;
3. Troisième étape: température de l'air intérieur de +1 degré Celsius à -3 degrés Celsius, 1 heure;
4. Étape quatre: maintenez la température de l'air intérieur à -3 degrés Celsius pour le stockage au froid. (Après la troisième étape, le processus de dégivrage est terminé. La salle de dégivrage sonnera et durera 5 minutes. Si personne ne met la machine hors tension, elle passera à la quatrième étape).
DES MODÈLES:
DR-1000, DR-2000, DR-3000, DR-5000, DR-10000, DR-20000, DR-30000,
Prenez le DR-1000 par exemple, la capacité de sortie du DR-1000 est de 1000 kg toutes les 8 à 12 heures. C'est moyen, il peut décongeler des produits de 1000 kg toutes les 8 ~ 12 heures en fonction de différents produits surgelés.
Machine à décongeler Paramètres:
Capacité | Réfrigération puissance (kw) | Pouvoir total (kw) | Dégeler le véhicule | Taille M) | Réfrigération unité |
|---|---|---|---|---|---|
1T | 2,9 | 3.4 | 2 | 2.1 * 3 * 2 | 1 |
2T | 2,9 | 4.8 | 4 | 3.5 * 3 * 3.2 | 1 |
3T | 4,5 | 6,5 | 6 | 3.7. * 3.5 * 3.2 | 1 |
4,5 t | 4.8 | 7.5 | 9 | 5 * 3,7 * 3,2 | 1 |
6T | 6,5 | 9,5 | 12 | 6.5 * 3.7 * 3.2 | 1 |
7.5T | 8 | 12 | 15 | 8 * 3,7 * 3,2 | 1 |
9T | 9.8 | 14 | 18 | 9,5 * 3,7 * 3,2 | 1 |
10.5T | 11.6 | 16 | 21 | 11 * 3,7 * 3,2 | 1 |
12T | 12.9 | 18 | 24 | 12,5 * 3,7 * 3,2 | 1 |
15T | 13.5 | 24 | 30 | 8.5 * 6.5 * 3.2 | 2 |
20T | 18 | 26,5 | 42 | 11,6 * 6,5 * 3,2 | 2 |
25T | 22 | 32 | 48 | 12,5 * 6,5 * 3,2 | 2 |
30T | 25 | 37 | 60 | 15,5 * 6,5 * 3,2 | 2 |
