Tour de refroidissement pour aliments largement utilisée dans le pain grillé au hamburger
- prix
- US $15000-100000
- modèle
- Tour de refroidissement en spirale
- MOQ
- 1 set
propriété
- Système de refroidissement
- Contre-courant
- État
- Nouveau
- Dimension
- Selon les exigences
- Tapis roulant
- PP ou acier inoxydable
- Forfait Transport
- Mer digne d'emballage
- Service après-vente
- Service d'assistance
- La certification
- ISO, CE, CCC ISO9001
- Matériel
- Acier inoxydable
- L'efficacité énergétique
- Efficacité énergétique et protection de l'environnement
Évaluation
Description
Description du produit
Utilisation principale de la tour en spirale
Principalement utilisés pour refroidir les hamburgers, les gâteaux de lune, les toasts, le pain français, les chenilles, une production de pain plus importante et un temps de refroidissement plus long des variétés, nous pouvons vous offrir une grande tour en spirale, une tour et des tours doubles.
Principe de fonctionnement de la tour spirale
La tour de refroidissement en spirale passe par le mode de transport en spirale, elle sort du four, la température des aliments à cuire à haute température est réduite à la température souhaitée pour un appareil, que ce soit pour le pain, les gâteaux de lune, les gâteaux, les pâtisseries ou la farce. refroidissement des produits finis et des matières premières pour la transformation des aliments. La tour de convoyage en spirale est largement utilisée dans les aliments, les équipements de convoyage à retard de chaîne de production continue d'automatisation de l'industrie légère, adaptés au refroidissement du matériau, à la congélation, à la température de congélation, au procédé de fermentation.
. Fonction principale de la tour en spirale
1. Refroidissement
Le refroidissement d'une variété de produits de boulangerie, d'aliments frits, de refroidissement peut être divisé en 2 types de refroidissement naturel et de refroidissement forcé
Fermentation
Nous soutenons les approvisionnements avec un système de chauffage et de circulation du vent d'humidification précis, de sorte que les pains à pain et autres pâtes alimentaires dans la surface de convoyage du convoyeur à spires en cours de fermentation et en général dans la tour en spirale avant et après la connexion et la chaîne de production, pour les utilisateurs à grande échelle pour améliorer l'efficacité de la production, économiser de l'espace, l'ensemble du processus de fermentation par le système de surveillance de la production automatique sans personnel.
Caractéristique de tour en spirale
Le transfert de la technologie de transport modulaire de la technologie de transport des États-Unis de la technologie de transport des principaux produits, un fonctionnement en douceur, une opération simple, des coûts de maintenance faibles, répondre aux exigences de la sécurité et de l'assainissement pour l'industrie alimentaire, automatisation de l'industrie alimentaire .
La tour de transmission en spirale, couche par couche, ralentira la puissance du moteur grâce à un engrenage d'entraînement d'arbre de chaque couche, en déplaçant les engrenages de chaque couche du réseau en mouvement. Chaque engrenage avec émetteur de puissance intelligent ajuste automatiquement la puissance de transmission.
Principaux avantages de la tour en spirale
1, le fonctionnement du rail en nylon à double face en nylon est très stable, la machine et la double faute ne se produisent pas. Les composants électriques Schneider utilisés avec un variateur, un réducteur de vitesse et des composants électriques de haute qualité garantissent la précision et la stabilité du fonctionnement des équipements.
2, en raison de l'utilisation de la technologie de transmission intelligente de chaque couche de la ceinture en mailles ajustera automatiquement la tension, maintiendra chaque couche de la capacité de transmission uniforme.
3, En raison de la résistance élevée de la carte en nylon, le rail de guidage en PP et son faible coefficient de frottement pendant la rotation ne nécessitent pas d’ajout d’huile lubrifiante et peuvent être conservés de nombreuses années sans entretien ni remplacement, mais ne tomberont pas de débris de friction et d’aliments contaminés.
4, selon la conception du site de production de l'utilisateur, importation et direction diverses.
5, sécurité et santé, bande transporteuse en plastique alimentaire de haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, facile à nettoyer, matériau non adhésif, n'endommage pas l'apparence du matériau et résidus de copeaux purs, conforme aux exigences des normes de sécurité de l'industrie alimentaire. Le composant mécanique adopte la fabrication matérielle SUS304, la stabilité structurelle globale, la sécurité, la longue durée de vie et le traitement de meulage ou de polissage de la surface matérielle, santé de surface brillante.
6, partie centrale électrique du contrôle de programmation de l'automate, interface de commande à écran tactile, utilisation célèbre de composants électriques de marque internationale, opération simple, intuitive et simple, est fournie avec une courroie cassée, une courroie cassée, une surcharge, un arrêt d'urgence et une protection contre les pannes fonctionner, assurer la sécurité de l'équipement.
7, la vitesse de transport peut contrôler la fréquence, définir libre, avec une apparence forte et belle, une transmission en douceur, à faible bruit, une opération simple, la maintenance et le faible coût de maintenance.
Principalement utilisés pour refroidir les hamburgers, les gâteaux de lune, les toasts, le pain français, les chenilles, une production de pain plus importante et un temps de refroidissement plus long des variétés, nous pouvons vous offrir une grande tour en spirale, une tour et des tours doubles.
Principe de fonctionnement de la tour spirale
La tour de refroidissement en spirale passe par le mode de transport en spirale, elle sort du four, la température des aliments à cuire à haute température est réduite à la température souhaitée pour un appareil, que ce soit pour le pain, les gâteaux de lune, les gâteaux, les pâtisseries ou la farce. refroidissement des produits finis et des matières premières pour la transformation des aliments. La tour de convoyage en spirale est largement utilisée dans les aliments, les équipements de convoyage à retard de chaîne de production continue d'automatisation de l'industrie légère, adaptés au refroidissement du matériau, à la congélation, à la température de congélation, au procédé de fermentation.
. Fonction principale de la tour en spirale
1. Refroidissement
Le refroidissement d'une variété de produits de boulangerie, d'aliments frits, de refroidissement peut être divisé en 2 types de refroidissement naturel et de refroidissement forcé
Fermentation
Nous soutenons les approvisionnements avec un système de chauffage et de circulation du vent d'humidification précis, de sorte que les pains à pain et autres pâtes alimentaires dans la surface de convoyage du convoyeur à spires en cours de fermentation et en général dans la tour en spirale avant et après la connexion et la chaîne de production, pour les utilisateurs à grande échelle pour améliorer l'efficacité de la production, économiser de l'espace, l'ensemble du processus de fermentation par le système de surveillance de la production automatique sans personnel.
Caractéristique de tour en spirale
Le transfert de la technologie de transport modulaire de la technologie de transport des États-Unis de la technologie de transport des principaux produits, un fonctionnement en douceur, une opération simple, des coûts de maintenance faibles, répondre aux exigences de la sécurité et de l'assainissement pour l'industrie alimentaire, automatisation de l'industrie alimentaire .
La tour de transmission en spirale, couche par couche, ralentira la puissance du moteur grâce à un engrenage d'entraînement d'arbre de chaque couche, en déplaçant les engrenages de chaque couche du réseau en mouvement. Chaque engrenage avec émetteur de puissance intelligent ajuste automatiquement la puissance de transmission.
Principaux avantages de la tour en spirale
1, le fonctionnement du rail en nylon à double face en nylon est très stable, la machine et la double faute ne se produisent pas. Les composants électriques Schneider utilisés avec un variateur, un réducteur de vitesse et des composants électriques de haute qualité garantissent la précision et la stabilité du fonctionnement des équipements.
2, en raison de l'utilisation de la technologie de transmission intelligente de chaque couche de la ceinture en mailles ajustera automatiquement la tension, maintiendra chaque couche de la capacité de transmission uniforme.
3, En raison de la résistance élevée de la carte en nylon, le rail de guidage en PP et son faible coefficient de frottement pendant la rotation ne nécessitent pas d’ajout d’huile lubrifiante et peuvent être conservés de nombreuses années sans entretien ni remplacement, mais ne tomberont pas de débris de friction et d’aliments contaminés.
4, selon la conception du site de production de l'utilisateur, importation et direction diverses.
5, sécurité et santé, bande transporteuse en plastique alimentaire de haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, facile à nettoyer, matériau non adhésif, n'endommage pas l'apparence du matériau et résidus de copeaux purs, conforme aux exigences des normes de sécurité de l'industrie alimentaire. Le composant mécanique adopte la fabrication matérielle SUS304, la stabilité structurelle globale, la sécurité, la longue durée de vie et le traitement de meulage ou de polissage de la surface matérielle, santé de surface brillante.
6, partie centrale électrique du contrôle de programmation de l'automate, interface de commande à écran tactile, utilisation célèbre de composants électriques de marque internationale, opération simple, intuitive et simple, est fournie avec une courroie cassée, une courroie cassée, une surcharge, un arrêt d'urgence et une protection contre les pannes fonctionner, assurer la sécurité de l'équipement.
7, la vitesse de transport peut contrôler la fréquence, définir libre, avec une apparence forte et belle, une transmission en douceur, à faible bruit, une opération simple, la maintenance et le faible coût de maintenance.
Paramètres
380V, 3PH, 50HZ | Puissance (KW) | 4.2 | |
Type | De bas en haut | L xlxh (mm) | 5349 * 5349 * 5220 |
Étage | 23 | Espacement des niveaux (mm) | 180 |
Max. Hauteur du produit (mm) | 100 | Largeur de la bande transporteuse (mm) | 708 |
Longueur de la bande transporteuse (m) | 391 | Temps de refroidissement (min) | 150 |
In l e t Hauteur (mm) | 812 | Hauteur de décharge (mm) | 5040 |
